目視檢查燈的新技術(shù)主要包括高精度傳感器、全自動(dòng)檢測方法、成像減法原理、氣泡識別技術(shù)和3D檢測技術(shù)等。這些技術(shù)在提升檢測精度、效率和可靠性方面具有重要意義。為了更詳細地了解這些新技術(shù),以下是具體介紹: 1.高精度傳感器
精確探測:Banner的LM傳感器系列具有精度和分辨率,能夠精確地探測和測量反光性強的電池電極薄膜表面。
多樣化應用:根據不同要求,班納公司提供各種傳感類(lèi)型、精度和輸出類(lèi)型的傳感器,以應對各種具有挑戰性的應用。
2.全自動(dòng)檢測方法
檢測效率提升:傳統的人工燈檢法耗時(shí)較長(cháng),且結果可能受操作員狀態(tài)影響,而全自動(dòng)燈檢機則可以大幅提升檢測效率。
多項目檢驗:全自動(dòng)燈檢機的檢驗項目不僅針對可見(jiàn)異物,還包括外觀(guān)缺陷、內容物缺陷和容器完整性等方面。
3.目視檢查燈成像減法原理
圖片疊加技術(shù):通過(guò)預旋轉將液體潛在顆粒轉出,并在停止旋轉時(shí)拍攝一系列影像。顆粒位置變化與灰塵劃痕區分開(kāi)來(lái),通過(guò)成像處理器進(jìn)行驗證。
高檢出率:這種技術(shù)能有效減少誤剔率,提高產(chǎn)品質(zhì)量,確?;颊甙踩?。
4.氣泡識別技術(shù)
光折射原理:利用光線(xiàn)穿過(guò)液體時(shí)的折射原理,檢測顆?;驓怏w投射的偏差。不同光源顯示不同顏色,便于相機區分氣泡與顆粒。
技術(shù):德國賽登納德公司的Bubble-X技術(shù)能夠可靠地檢測出氣泡,顯著(zhù)降低誤剔率。
5.3D檢測技術(shù)
創(chuàng )新檢測法:3D檢測技術(shù)通過(guò)高精度處理、高分辨率相機和創(chuàng )新算法,有效識別高黏稠產(chǎn)品中的顆粒物。
虛擬圖像比對:生成兩個(gè)虛擬圖像,通過(guò)旋轉容器并匹配真實(shí)相機圖像上的顆粒物,確認內外表面的異物。